金型設計・製作一式
射出成形プラスチック金型にて、日本国内&海外(韓国が主)をメインとし、製品生技性検討生産設計(製品DR)実施から、型設計・製作、試作TRY、量産立ち上げまで一元化一括管理を実施しております。

設計関連
製品生技性検討生産設計(製品DR)、型設計の単独の設計関連、CAE流動詳細解析等においても実施しております。

型改造・型修正(メンテ)・単品部品加工等も対応実施しております。

※金型に関わる事であれば、どのような事でも、お気軽にご連絡、ご相談下さい。

金型設計・製作一式、試作TRY等にては、日本国内&海外(韓国が主)をメインとし対応しております。
数十年に渡り付き合いのある、信頼ある、各々十数社の協力メーカーがあります。
以下の製品・金型の仕様形態により、最適な協力メーカーを選定し、対応実施しております。
・意匠／非意匠品、透明／色物品、深物／浅物品
・精密／非精密品
・基幹部品／非基幹部品
・特殊・複雑構造機構型／簡易構造機構型
・総焼き入れ→加工　型／生材→加工→表面熱処理　型
・小物型(～220ton)／中物型(～550ton)／大物型(～1800ton)　等
※上記成形機ton数での型サイズ振り分けは、おおよその目安です。

製品生技性検討生産設計(製品DR)、型設計の単独の設計関連業務等にては、自社、日本協力メーカー、あるいは海外ネットワーク(韓国が主)等も利用駆使し実施しております。

型改造・型修正(メンテ)・単品部品加工等にては、その時点での型の存在場所にて、日本、海外協力メーカー対応等、柔軟に対応しております。

弊社は総合技術力を業としており、お客様へ確固たる総合技術力をご提供し、また付加価値をご提供し、お客様との信用・信頼を築かせて頂いております。
従って、外部協力メーカーへ一任と言う様な安易な事は、一斉致しません。
弊社が、全ての各工程にて責任を持って、技術的な部分含め、細部まで一元化一括管理対応致します。

また海外協力メーカーで対応している案件にては、実際に海外現地へ出向き、打合せや進捗フォロー、試作TRY成形立会い確認、金型全解体検査確認等、適時適所にて対応実施しております。

弊社は総合技術力を業としており、数十年に渡る大手総合電機メーカー勤務にて蓄積された技術力、また、その後の事業開業による他業種拡大展開での蓄積された技術力等、豊富な差別化された技術力を蓄積・保有しております。
以下が、弊社の差別化された強み・付加価値となります。
【高いポテンシャル】：＜技術力＞、＜知識・知見＞、＜実績・経験・ノウハウ＞
【スピーディーなレスポンス】
【確固たる理念・信念・行動指針】

詳細内容は、ホームページ内のiO MOLD TECHNOLOGYの強み・付加価値ページをご確認下さい。

お客様の開発工程での一例として、以下の開発工程の部分で、弊社として御協力させて頂けます。
デザイン検討、仕様検討　工程段階
◆新成形樹脂材　開発支援　等
※新成形樹脂材
・試作評価TEST金型製作　等
・材料物性評価支援　等

◆意匠デザイン模様(TEXTURE)　TEST加工　等
※金属(入レコ)に特殊微細精密TEST加工実施

予備試作評価(モック等)　工程段階
◆意匠デザイン模様(TEXTURE)　TEST加工　等
※金属(入レコ)に特殊微細精密TEST加工実施

設計試作評価(ハンドワーク、試作型物等)　工程段階
◆試作金型関連　全般
◆製品生技性検討生産設計(3D製品DATAにて生技性検討(製品DR)実施)

量産試作評価(量産型物等)　工程段階
◆量産金型関連　全般

※量産金型関連の金型設計＆製作一式時の場合は、金型受注～金型設計・製作～試作TRY成形～金型移管輸送～量産実機TRY成形～量産立上げまで責任を持って一元化一括管理を実施させて頂きます。

詳細内容は、ホームページ内のiO MOLD TECHNOLOGYの位置付けフローチャートページをご確認下さい。

受注実績では、家電関連、自動車関連、医療機器関連等が主な業種となります。
他の業種の金型も対応可能です。OA機器関連、PC機器関連、船外機関連、日用雑貨品関連等々。
弊社の技術力また、日本国内&海外の各々十数社の協力メーカーの技術力範疇にて、何ら問題は御座いません。

主要実績としては、成形機 ton 数で、50〜2,000ton まで幅広く実績対応が御座います。
受注させて頂いた中でも、主要なサイズとしては、50〜350ton > 450〜850ton クラスが、最も数量的に多いサイズとなります。

主要実績としては、
HIPS、GPPS、ABS、MBS、PMMA、AS、POM、PE、PP、PC、AES、TPO等エラストマー、
PA6、PBT、その他エンプラ、難燃材、GF入り、タルク入り・・・・・等
幅広く実績対応が御座います。

主要実績としては、以下の様、幅広く実績対応が御座います。
・意匠／非意匠品、透明／色物品、深物／浅物品
・精密／非精密品
・基幹部品／非基幹部品
・特殊・複雑構造機構型／簡易構造機構型
・総焼き入れ→加工　型／生材→加工→表面熱処理　型
意匠品型、薄肉化型、特殊・複雑構造機構型等、難易度の高い金型は、長期経験にて多々実績があります。品質には自信が御座います。

ゴム型は基本、金型設計・製作は対応実施させて頂いておりません。
しかし、TPO等エラストマー材を使用したAIR BAG型や、ガーニッシュのシール部品型等は、金型設計・製作対応実施しております。

2色成形型は基本、金型設計・製作は対応実施させて頂いておりません。

射出成形以外の金型は基本、金型設計・製作は対応実施させて頂いておりません。

はい可能です。
前Q&Aでもありますが、設計試作評価(ハンドワーク、試作型物等)　工程段階にて、試作金型の設計・製作を対応実施させて頂いております。
試作金型の仕様は、都度お客様との打合せにて、必要最低限のSPECにてCOST MINとなるよう仕様決めをさせて頂いております。仕様決定後、金型設計・製作に着手致します。

はい可能です。単独でのご要望も、受け賜わっております。
前Q&Aでもありますが、設計試作評価(ハンドワーク、試作型物等)　工程段階にて、お客様よりご要望が御座いましたら、量産金型着工時の3D製品DATA作成完成前に、
◆製品生技性検討生産設計(3D製品DATAにて生技性検討(製品DR)実施)を実施させて頂いております。
・金型設計・製作、組立・解体にて問題が無いか？
・型構造機構、型耐久性等にて問題が無いか？
・成形生産的に問題ないか？
・安定生産は問題ないか？
・製品意匠性、品質性は問題ないか？
・成形不良等は問題ないか？
等々、蓄積された保有技術にて、細部まで検証判断し、製品形状の最適化のご提案をさせて頂いております。
製品・金型品質、型破損トラブル、型構造機構不良トラブル、型改造追加費(成形性等による)、成形性・安定成形生産等、金型TOTAL COSTに大きく影響し、上記、生技性検討を対応実施する事により、COST低減化、トラブル低減化、品質向上、安定成形生産化向上等、メリットがかなり見込まれます。

詳細内容は、ホームページ内のご提案・改善事例ページをご確認下さい。

はい可能です。
ご要望が御座いましたら、金型設計と同時に、CAE流動解析も対応実施させて頂きます。
解析には、簡易解析、詳細解析等、ご要望により解析度合いが異なりますので、ご依頼時、解析目的や内容等のご相談・ご確認をさせて頂いた後、お見積費用も含め、ご相談、ご対応させて頂きます。

また単独でのCAE流動解析のご要望も、受け賜わっております。